離子交換技術是基于樹脂功能基團與物料中待定離子的吸附作用進行的交換過程，離子交換是可逆的等量交換反應。傳統的離子交換應用時采用固定床實現的，我們對固定床的工作過程進行分析發現，在交換過程中樹脂床將分為三段，即飽和區、活性區（傳質區）和新鮮樹脂區。隨著交換進行，傳質區不斷下移至底部交換完全。整個過程只有傳質區處于工作狀態，飽和區和新鮮區閑置，因此樹脂利用率低。為了提高樹脂利用率，我們把傳質區進行抽象割成幾個小單元，一旦上面的小單元飽和后就一出來進行洗水及再生操作，處理用的新鮮樹脂單元又回到傳質區底部循環使用，這樣大大提高樹脂的利用率。

       為了能夠實現樹脂單元自動高效的運作，我們采用了全新的系統設計理念，把樹脂柱小單元放到一個轉盤上，通過轉盤的轉動來實現切換，而物料通過一個自動旋轉分配閥控制，把樹脂柱分成交換、水洗、再生、漂洗等功能區域，當樹脂單元到達指定區域就執行相應的工藝過程，這樣可以實現每個過程獨立進行，而整理工藝成連續運行。

●  整合所有的步驟，可連續運轉、系統匹配性強

●  顯著減少樹脂用量、充分發揮樹脂的利用潛力

●  延長樹脂的使用壽命

●  減少水和化學品的耗量，大幅度降低運行成本和減少污水排放量

●  可去除或者分離具有不同特性的物質，可將復雜的工藝簡單化

●  保持料液中產品成分和濃度的穩定

●  可以有效提高產品料液的純度和濃度，節省后續工藝成本

●  可采用多柱系統，可靈活變更生產工藝流程

●  設備緊湊、占地面積小、易于安裝在任何位置

●  全自動、程序化操作控制，保證設備連續穩定運行

●  根據工藝靈活調整旋轉速度貨調節流速

●  制藥行業：抗生素的純化、濃縮；維生素分離、純化；手性、同分異構物質的分離；氨基酸、有機酸純化、脫色；左卡尼?。ㄗ笮鈮A）純化；

●  食品加工行業：糖的純化、脫色、脫鹽；葡萄糖脫灰；

●  化工行業：鉀鹽生產；苦咸水凈化；脫色；石化產品凈化；脫色；

●  濕法冶金行業：選擇性分離；貴重金屬回收；稀溶液中離子濃縮；

●  水處理：脫鹽、脫礦物質；硝酸鹽的去除；廢水處理；

●  其它：傳統工藝采用固定床的均可開發成連續式設備的應用；

注：以上數據僅供參考，可依據實際要求調整。