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淺談高鹽化工廢水處理工藝分析

欄目:技術知識庫 發布時間:2023-12-27
隨著化工行業的不斷發展,化工生產中所產生的廢水量巨大,化工廢水對于環境的污染不斷加劇。化工生產過程中排放的廢水具有結構復雜、難以降解、有毒等特點,為此其處理過程非常復雜,處理投入的資本也很高,處理中還會加重環境污染現狀。在所有的化工生產中,鹽化工生產過程中的廢水排放量是最高的,因此,就需要高度重視高鹽化工廢水處理工藝的應用,把握好處理工藝的要點,以便提升化工廢水的處理效果。基于此,對高鹽化工廢水處理工藝進行了詳細的分析。

   隨著化工行業的不斷發展,化工生產中所產生的廢水量巨大,化工廢水對于環境的污染不斷加劇。化工生產過程中排放的廢水具有結構復雜、難以降解、有毒等特點,為此其處理過程非常復雜,處理投入的資本也很高,處理中還會加重環境污染現狀。在所有的化工生產中,鹽化工生產過程中的廢水排放量是最高的,因此,就需要高度重視高鹽化工廢水處理工藝的應用,把握好處理工藝的要點,以便提升化工廢水的處理效果。基于此,對高鹽化工廢水處理工藝進行了詳細的分析。

 

   近些年來,人們物質生活水平的不斷提高正在促使其環保意識不斷增強,對于社會發展中能夠加重環境污染的事物也就給予了高度的重視。化工廢水排量的逐漸增多,已經日益加重了環境污染問題,同時其還對人類的生活與身體健康帶來了很大的威脅,尤其是鹽化工廢水的排放,不僅有毒還難以處理,這使得我國環境污染問題解決起來困難重重。為此,優化與改進現有鹽化工廢水處理工藝就顯得非常必要。因此本文詳細闡述了高鹽化工廢水的主要來源,并對高鹽化工廢水處理工藝進行了研究,以便為相關人士工作中選擇正確的高鹽廢水處理工藝帶來良好的幫助。

 

概述

 

1.1 高鹽化工廢水的定義

 

   高鹽廢水是指總含鹽質量分數至少1%的混合液。以NaCl的含量來計的話,以含10g/L 以上濃度為高鹽水。通常高鹽廢水含有多種離子成分,且有機物含量較高,目前較難處理。

 

1.2 高鹽化工廢水的來源

 

1.2.1 工業廢水

 

   現階段,印染、造紙、化工、食品和制藥等行業排放的廢水量大且都是具有高鹽度的廢水,而石油、天然氣加工回收工業以及煤化工行業產生的廢水則是含鹽廢水。這些廢水普遍存在著鹽度高、有機負荷高等特點,甚至有些廢水中還存在著如苯環類化合物和烴類等有毒難生化降解以及具有溶解性的有機物,這些都是屬于高含鹽有毒工業廢水。若是不對其排放進行嚴格的處理,使其沒有達到相關排放標準就進行排放,極易導致它們對周圍生態環境造成嚴重污染。

 

1.2.2 海水利用后產生的廢水

 

   對于城市發展來說,沿海城市具有較好的海水資源,所以使用海水資源代替相關的淡水資源是必要的發展趨勢,而對于傳統的海水資源處理來說,其會消耗大量的資源,并且對于相關的經濟也有著多元化的影響,高鹽廢水的整體治理成本也較高,就目前的城市海水來說,由于相關的處理技術仍然存在問題,所以整體的海水利用上仍然在廁水資源的使用上,并且已經形成較大的規模,對于相關的高鹽廢水來說,其在實際的使用過程中不但具有有機廢物,同時也具有無機廢物,這些鹽的整體存在直接影響了有關的生物生存效果,相關鹽會全面地影響整體生物的活性效果,所以其具體的使用效果較低。針對相關的污水處理來說,需要進行整體設計和安排,全面的提升相關的綜合污染處理效果。確保有關的鹽水污染處理能夠得到全面的提升,并且降低相關高濃度污染鹽水對周圍環境的干擾,同時全面保證相關的環境處理效果,綜合對土壤和地表水都進行多元化保護。

 

處理工藝分析

 

2.1 預處理工藝分析

 

2.1.1 混凝-沉淀工藝

 

   高鹽廢水COOcr<5000mg/L,采用“調節一加藥絮凝一 氣浮、沉淀”工藝進行預處理。該工藝投資少、運行成本低,但后續蒸發濃縮結晶除鹽系統結晶鹽質差。

 

2.1.2 芬頓或者電-芬頓催化氧化工藝

 

   芬頓試劑對廢水中與有機污染物具有很強的氧化能力,且反應速度快、投資低,出水經沉淀凈化后可實現預處理目的。芬頓或電芬頓催化氧化工藝需要調節廢水pH 2~4,同時會產生較多含鐵污泥,出水會有顏色。當廢水pH 偏低或者該企業有可利用的廢酸時,芬頓法處理較為經濟。當廢水CODcr>10000mg/L 時,要多級氧化凈化處理,芬頓法無明顯優勢。

 

2.1.3 雙膜法工藝

 

   雙膜方法是較為重要的污水處理方法之一,首先在整體的使用過程中需要綜合運用相關的半透膜進行超濾處理,對整體的污染物處理需要進行多元化的安排,相關的蛋白質和整體的各類酶都具有較好的效果。對于整體的大物質具有較好的處理效果,其次在高鹽廢水處理上需要全面提升有關水量的綜合處理效果,以對相關的污染物進行合理的處理,保證有關的污水處理效果,并且雙膜法在實際的使用中具有較大的優勢,其降低了蒸發結晶產生的有關流量,運行成本和投資全面降低。

 

2.1.4 臭氧/催化/混凝復合預處理工藝

 

   臭氧可以作為催化劑和混凝劑,能夠在特定環境和時間下完成相關的協同反應,整個處理過程中能夠對廢水的環鏈和長鏈都完成斷開處理,保證了廢水能夠得到可生化性提高。所以在當前的具體處理過程中需要合理完成相關的臭氧運用,使廢水整體處理效果提升。而在當前的環境污染過程中,使用臭氧能夠對廢水中的有機物等進行處理,針對相關的有機物可以將廢水當中的膠體全面處理,保證廢水處理的整體效果得到保護。但是在整體廢水處理過程中仍然存在相關問題,相關的鹽分和氨氮都無法完成處理,所以在當前的整體處理過程中需要提升整體技術,合理使用各種處理方法,全面提高水處理質量。

 

2.2 熱蒸發結晶除鹽工藝分析

 

2.2.1 多效蒸發(MED)技術

 

   多效蒸發是對鹽水進行整體加熱后再進行相關處理方式,全面保證整體處理效果,同時蒸發器可以提升處理效果,而相關的蒸發器能夠稱作為一效,因此在全面處理過程中能夠保證處理效果得到整體提高,確保每個工藝環節都得到整體的發展和提升,全面保證整體的效果使用需求,通過并流法、逆流法、平流法、混流法四種。在廢水處理上,多效蒸發主要適用于高鹽分、高有機物含量廢水的單獨處理,同時配合膜技術實現全范圍的“零排放”工藝。

 

2.2.2 機械壓縮再蒸發(MVR)技術

 

   通過使用高效蒸汽壓縮機的方法,能夠完成二次蒸發處理,同時提升蒸汽的熱量含量,有二次蒸汽導入能夠保證熱源系統全面循環使用,所以在當前的蒸汽處理上能夠降低其消耗量,并且對失去整體浪費熱源情況,因此在目前的相關處理過程中需要保證溫差量的整體性,提升有關蒸發系統的節能效果,讓各種系統能滿足實際發展需求,最大程度的提升蒸發系統的有關質量,保證使用合理有效的多元化技術。

 

結語

 

   總而言之,我國雖然是一個水資源較為充足的國家,但是卻存在這南北水資源分布不均的現狀,且可利用的水資源也是有限的,為此對高鹽化工廢水進行合理的處理并回收利用是很有現實意義的。但是高鹽廢水處理技術的選用也不能盲目進行,需要根據實際的鹽化工生產情況,來選擇技術成熟、經濟合理的處理工藝,以便實現廢水的高效回收,保障結晶鹽純度的提高,促進鹽化工企業的資源高效利用。(來源:《工藝與設備》)


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